Solución de medición de temperatura RFID para minería de carbón

Anteriormente, la industria minera del carbón dependía principalmente de inspecciones manuales para solucionar problemas de calefacción y seguridad. En condiciones climáticas adversas, era difícil detectar la temperatura y cumplir con los requisitos de un monitoreo eficiente, en tiempo real y seguro. El rendimiento específico es el siguiente:

1. Alto riesgo en el entorno de la mina de carbón
Riesgos de inflamabilidad y explosión: Existen sustancias inflamables y explosivas, como gas (metano) y polvo de carbón, en las minas de carbón. El sobrecalentamiento de equipos o cables puede provocar incendios o incluso explosiones.

2. Peligros por altas temperaturas: La maquinaria minera, los motores, los transformadores y otros equipos son propensos a sobrecalentarse después de un funcionamiento prolongado, lo que provoca fallas o accidentes que afectan la seguridad.

3. Entornos hostiles: La alta humedad, el polvo, los gases corrosivos, etc., afectan la estabilidad y la vida útil de los equipos tradicionales de medición de temperatura.

4. Limitaciones de los métodos tradicionales de medición de temperatura
Medición de temperatura por cable: Cableado complejo, mantenimiento complejo y difícil de aplicar en equipos móviles subterráneos (como máquinas y cintas transportadoras de minería de carbón).

Inspección manual: Dependencia de termómetros portátiles, baja eficiencia, retraso en los datos y ausencia de alertas en tiempo real.
Medición de temperatura por infrarrojos: Se ve muy afectada por el polvo y la humedad, lo que impide un monitoreo continuo las 24 horas.

En este caso, con el desarrollo de la tecnología RFID, han surgido soluciones de medición de temperatura inalámbrica RFID. Al combinar la tecnología RFID con la tecnología de detección de temperatura, se puede lograr el monitoreo de temperatura en tiempo real de equipos y áreas clave en minas de carbón para prevenir accidentes de seguridad causados ​​por temperaturas anormales.

Composición del sistema RFID
Etiqueta de temperatura RFID: Resistente a altas temperaturas, diseño a prueba de explosiones, conforme a las normas de seguridad de minas de carbón, sensor de temperatura integrado de alta precisión, frecuencia de trabajo de 2,4 GHz o 433 MHz (según el entorno de la mina), duración de la batería de 3 a 5 años (diseño de bajo consumo).

Equipo lector y escritor RFID: Diseño intrínsecamente seguro para minas o a prueba de llamas, distancia de lectura de 10 a 100 metros (según el entorno específico), compatibilidad con la lectura simultánea de múltiples etiquetas, alta capacidad antiinterferencias.

Red de transmisión de datos: Red híbrida cableada/inalámbrica, conmutadores y puertas de enlace de grado industrial, compatibilidad con sistemas de monitoreo de minas de carbón existentes.

Software del centro de monitoreo: Visualización y almacenamiento de datos de temperatura en tiempo real, mecanismo de alarma multinivel (alerta temprana, alarma, alarma de emergencia), consulta y análisis de datos históricos, generación de informes.

Ventajas de la medición de temperatura inalámbrica RFID
Implementación inalámbrica, sin necesidad de cableado: ideal para equipos móviles subterráneos (como máquinas de minería de carbón, cintas transportadoras) y puntos de monitoreo de larga distancia. Monitoreo en tiempo real, alarma automática: Los datos de temperatura se pueden cargar al centro de monitoreo en tiempo real y las alarmas de sobretemperatura se activan inmediatamente para reducir el riesgo de accidentes.
Diseño a prueba de explosiones y resistente a altas temperaturas: cumple con los estándares de seguridad de las minas de carbón y se adapta a entornos hostiles.
Funcionamiento estable a largo plazo: Las etiquetas RFID de bajo consumo tienen una larga vida útil, lo que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes.
En línea con la tendencia de desarrollo de las minas de carbón inteligentes.

Escenarios de aplicación: Monitoreo de equipos subterráneos clave: temperatura de los cojinetes de equipos grandes, como máquinas de minería de carbón, tuneladoras, cintas transportadoras y equipos eléctricos, como motores y transformadores.
Monitoreo de temperatura ambiental: temperatura del frente de trabajo de la mina, temperatura del nodo clave de los túneles, temperatura de la tubería de extracción de gas.
Monitoreo de temperatura de cables: temperatura de las juntas de cables de alta tensión, distribución de la temperatura en las zanjas de cables.